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이---름 : |
관리자
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조---회 : |
11476 |
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| 글쓴날짜 : 2007-04-27 |
안녕하십니까?
1. 무기질 아연말 징크 도장의 경우에 미스트 도장(mist coat)을 하지 않고 바로 에폭시 등 상도를 한 경우에 기포가 발생할 것입니다.
이 때 희석제를 20-50 %선에서 추가하고 20-40 마이크론 정도(상도 습도막의 1/4 수준)의 두께로 미스트 도장을 한 후에 상도를 하신다면 기포 발생을 막을 수가 있을 것입니다. 그리고 소지온도,대기온도, 상대습도 에 따라 다소 차이가 있을수 있으므로 도장시 조건에 따라 미스트 도장 희석 비율을 상향 조절 할 필요가 있을 것입니다.
2. 물론 기포는 결함의 일종이므로 외관과 도막의 치밀성 측면에서 성능의 저하가 발생할 것입니다.
3. 순수 에폭시 도장만에서는 기포 발생 경험이 희박합니다.
4. 보다 상세한 기술적 자료는 SSPC-PS Guide 8.00," Guide to Topcoating Zinc-Rich Primers"를 참고하시기 바랍니다.
감사합니다
>bubble 현상: 도장시에 발생한 기포가 없어지지 않고 건조된 도막위에
> 남아있는 현상
> 원인: 도료의 유동성이나 표면장력이 높을경우
> 도료 사용할 때 교반을 심하게 하고 즉시 도장할 경우
> 붓 도장시 급하게 붓을 움직일 경우
> 소지에 기포가 잔존할 경우
> 대책과 처치: 점도를 보다 저하시켜 작업할 것
> 교반 후 자연탈포가 된 후 사용할 것
> 도료의 점도를 낮추어 천천히 붓을 움직인다
> 소지 조정후 도장한다.
>
>
> 저는 조선쪽에서 일하고 있는 사람입니다
> 제가 지식이 부족하여 이렇게 문의 드립니다.
> 위에 제가 적어놓은 것 이외의 대해서 알고싶습니다.
> bubble이 발생으로 인해서 미치는 영향..?? performance의 문제가 있는지??
> 도료의 타입에 따라 다른지???(예를 들면 epoxy, zinc....etc)
> 특히 붓도장시와 AIRLESS SPRAY 시 구분해서 답변 해 주셨으면 고맙겠습 니다
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